高鋁耐火磚，有超過48%的氧化鋁含量的硅酸鹽耐火材料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。熱穩(wěn)定性，在1770多℃耐火度高。抗渣性好。高鋁磚耐火磚使用最廣泛的類型。
因此，高鋁磚價(jià)格直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本。下面，找耐火材料網(wǎng)符合“價(jià)格=價(jià)格”的對等原則教你如何測量高鋁磚價(jià)格。
一種高鋁耐火磚的重要特性是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這通常是由重軟化變形溫度評價(jià)。還測量了其高溫蠕變，以反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，軟化溫度隨Al2O3含量的增加而增加。高鋁磚的工廠，按3氧化2鋁Al2O3含量為三個(gè)層次：層次ⅠAl2O3含量＞75%；Ⅱ級Al2O3含量為60 ~ 75%；Ⅲ水平- 48 ~ 60% Al2O3的含量，一般來說，三級分三高鋁磚價(jià)格階梯。
高鋁磚中氧化鋁含量在48%以上是中性耐火磚生產(chǎn)廠家的原料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。高耐熱性，耐火磚廠1770以上。具有良好的抗渣性能，用于爐襯、玻璃窯爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等。該產(chǎn)品具有高溫蠕變、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。適用于大中型高爐。
生產(chǎn)技術(shù)的高鋁磚和水泥熟料粘土磚更相似，不同的是，在水泥熟料的成分比例較高，可以作為90 ~ 95%，突破了之前的熟料分級除鐵的排序和篩選，燒成溫度較高，如Ⅰ，Ⅱ高鋁磚隧道窯射擊時(shí)一般是1500 ~ 1600℃。高鋁磚耐火度高于粘土磚和半硅磚，耐火度可達(dá)1750～1790。屬優(yōu)質(zhì)耐火材料。耐火性越高，性能越好，相對價(jià)格也就越重。
Al2O3高因?yàn)楦咪X制品、雜質(zhì)量，形成易熔玻璃少，所以高溫荷重軟化溫度比粘土磚，但不是因?yàn)槟獊硎w形成網(wǎng)狀組織，所以在荷載作用下硅耐火度仍然不高。高鋁磚中的氧化鋁接近中性耐火材料，能抵抗酸渣和堿礦渣的侵蝕。由于它含有二氧化硅，抗堿渣的能力比抗酸渣強(qiáng)。
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